不下料

螺桿斷裂

換新的螺桿

料斗架“橋”

把“橋”弄塌

料管進料段溫度過高

重設進料段溫度保證運水圈暢通運行

粉碎料體積過大

將原料重新破碎，改變料管進料口的設計（內(nèi)壁拉槽，做偏心銑斜度），加 深螺桿螺槽的深度

產(chǎn)品發(fā)黃有黑點

螺桿料管磨損

根據(jù)磨損情況換相應的螺桿或料管

螺桿組件有死角

重新更換相應的專用螺桿或三小件

螺桿被原料碳化

使用防腐性好一點的螺桿材料

射嘴孔過小

將射嘴小孔重新鉆大

螺桿壓縮比過大

換相應的壓縮比螺桿

螺桿溫度過高包料

螺桿芯部打冷卻深孔

產(chǎn)品塑化不良

原料在螺桿里面不能充分融化

提高料管的溫度，使用分離型螺桿

產(chǎn)品混色不均

螺桿混煉效果不好

用高混煉螺桿

射膠終點不穩(wěn)定

過膠圈左右活動間隙過大

重新更換活動間隙小的過膠圈

過膠圈和介子配合不好

換外徑和端面垂直度好的圈和介子

過膠圈和料管間隙過大

更換相應的磨損零件

料管和法蘭接觸點容易漏膠

料管和法蘭兩端面沒貼緊

檢修兩工件的內(nèi)外止口長度

法蘭的端面和外止口不垂直

檢修兩工件的內(nèi)外止口和端面的垂直度

螺絲或料管抗拉強度不夠

用12.9級螺絲,用調(diào)過質的料管,料管外徑

螺桿后退困難

進料段溫度偏高；破碎料過大；貝壓設置過大；料筒進料段設置不合理；螺桿料筒間隙過小

設置合理的參數(shù)；重新破碎更小原料；間隙過大更換新的螺桿料筒；設計合 理的進料口

制品有氣泡

背壓太低；壓縮比太小；射速太慢，模溫欠高；

設置合理的工藝參數(shù)，選擇大一點壓縮比的螺桿

螺桿有異響

料管沒裝配到位；料筒料口檔尺寸太小；螺桿柄部直徑太小；螺桿直線度不好；螺桿出料設計不夠順暢；雜物掉進料筒

檢查各檔尺寸；重新安裝；取出異物；流動性不好的原料生產(chǎn)時用出料順暢 結構的三小件